વિહંગાવલોકન
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ એ અત્યંત પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જ્યાં પીગળેલા થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ સ્ટીલ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
|
શ્રેણી |
ક્ષમતા |
|
ટનેજ રેન્જ દબાવો |
30 – 1,200 ટન. 45 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો (આડી અને ઊભી), નાના ચોકસાઇવાળા ભાગોને મોટા માળખાકીય ઘટકોને સપોર્ટ કરે છે. |
|
શોટ વજન શ્રેણી |
5 ગ્રામ - ચક્ર દીઠ 4,500 ગ્રામ. એક જ ઈન્જેક્શન ચક્રમાં મોટા ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં સૂક્ષ્મ ઘટકોને આવરી લે છે. |
|
પરિમાણીય સહનશીલતા |
±0.02 મીમી (જટિલ લક્ષણો). DIN ISO 20457 સાથે પ્રમાણભૂત પાલન; રેઝિન અને ભાગ ભૂમિતિ પર આધાર રાખીને ઉપલબ્ધ કડક સહિષ્ણુતા. |
|
એન્જિનિયરિંગ રેઝિન ક્ષમતા |
PA6/66 GF30%, PC, ABS, PEEK, POM, TPE/TPU. એન્જિનિયરિંગ-ગ્રેડ અને ઉચ્ચ-પરફોર્મન્સ પોલિમરનું દૈનિક ઉત્પાદન. |
|
ઓટોમેશન સ્તર |
95% રોબોટિક ટેક-સિસ્ટમ્સ. 3-એક્સિસ સર્વો રોબોટ્સ સતત ચક્ર સમય, ભાગ દૂર કરવા અને સ્વચાલિત ગેટ ડિગેટિંગ માટે. |
|
પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમ |
વાસ્તવિક-સમય કેવિટી પ્રેશર મોનિટરિંગ. 100% ચક્ર ટ્રેકિંગ; જ્યારે માન્ય પ્રક્રિયા વિન્ડોમાંથી વિચલન ±1% થી વધી જાય ત્યારે આપોઆપ અસ્વીકાર. |
OEM અને કસ્ટમાઇઝેશન
રેઝિન પ્રોસેસિંગ રેન્જ
ચોક્કસ યાંત્રિક અને થર્મલ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ABS, PP, PC, PA6, PA66+GF30/35, POM અને TPE/TPU માટે ડાયરેક્ટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને કસ્ટમ સંયોજન.
કાટ અને ઘર્ષક માટે ટૂલિંગ
સખત S136, H13, અને 1.2344 સ્ટીલ કોર/પોલાણ (ગરમી-52 HRC સુધીની સારવાર) કાચ-ભરેલા અથવા રાસાયણિક રીતે આક્રમક રેઝિન પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ રન પર નિર્ણાયક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા જાળવી શકાય.
મોડ્યુલર ટૂલિંગ આર્કિટેક્ચર
અદલાબદલી કરી શકાય તેવા કોર અને કેવિટી ઇન્સર્ટ્સ પ્રેસ ઓન-પ્રોડક્ટ વેરિઅન્ટ ચેન્જઓવર, ક્લાયન્ટ-નિર્દિષ્ટ યુડો, સિન્વેન્ટિવ અથવા હસ્કી હોટ રનર સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત, ઝડપી માટે ગોઠવેલ છે.
પૂર્વ-ટૂલિંગ મોલ્ડફ્લો વિશ્લેષણ
સ્ટીલ કટીંગ પહેલાં ગેટ સ્કેલિંગ, વેન્ટિંગ સ્થાનો અને માળખાકીય વેલ્ડ-લાઇન પ્લેસમેન્ટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મોલ્ડફ્લો સિમ્યુલેશન દ્વારા સમર્થિત DFM માન્યતા.
ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ
સ્વયંસંચાલિત મલ્ટી-મટીરિયલ ઓવરમોલ્ડિંગ:એકલ-ચક્ર, મલ્ટી-શોટ મોલ્ડિંગ બોન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરલ સબસ્ટ્રેટ (જેમ કે PA66+GF) સોફ્ટ-ટચ TPE ગાસ્કેટ સાથે ગૌણ મેન્યુઅલ એસેમ્બલી અથવા રાસાયણિક બંધનને દૂર કરે છે.
ચોકસાઇ દાખલ મોલ્ડિંગ:ઓટોમેટેડ રોબોટિક પ્લેસમેન્ટ અને થ્રેડેડ બ્રાસ ઇન્સર્ટ, સ્ટેમ્પ્ડ ટર્મિનલ્સ અને PCBAsનું એન્કેપ્સ્યુલેશન સીધા મોલ્ડિંગ ચક્રની અંદર.
PPAP પેકેજો:પાર્ટ સબમિશન વોરંટ (PSW), કંટ્રોલ પ્લાન્સ, PFMEA, Gage R&R, અને Cpk/Ppk પ્રક્રિયા ક્ષમતા દસ્તાવેજીકરણ સહિત PPAP લેવલ 1-3 સબમિશન પેકેજોને સપોર્ટ કરતું QA ટ્રેકિંગ.
સપાટી સમાપ્ત:સ્પેક્ટ્રોફોટોમીટર-ચકાસાયેલ રંગ મેચિંગ (પેન્ટોન/RAL) સમગ્ર ઉત્પાદન બૅચેસમાં ડેલ્ટા E < 0.8 જાળવી રાખે છે; ક્ષમતાઓમાં ઓટોમોટિવ ઈન્ટિરિયર હાઉસિંગ અને કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એન્ક્લોઝર માટે-હાઉસ મિરર પોલિશિંગ (SPI-A1 સુધી) અને મોલ્ડ-Tech / VDI 3400 ટેક્સચરિંગનો સમાવેશ થાય છે.
એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ પ્રદર્શન ધોરણો:ઓટોમોટિવ માટે ચકાસાયેલ પ્રોડક્શન સેટઅપ્સ-હૂડ સતત 150 ડિગ્રી હીટ-એજિંગ પ્રોટોકોલ્સ, નિયુક્ત મેડિકલ હાઉસિંગ પ્રોગ્રામ્સ માટે ઉપલબ્ધ ISO ક્લાસ 8 ક્લીનરૂમ મોલ્ડિંગ અને UL94-V0 ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્ક્લોઝર.
MOQ અને લીડ ટાઇમ્સ
MOQ:
માનક એન્જિનિયરિંગ રેઝિન:5,000 યુનિટ/બેચ
કસ્ટમ-કમ્પાઉન્ડ / ઉચ્ચ-મૂલ્ય સામગ્રી:લવચીક લઘુત્તમ સતત સામગ્રી વપરાશ સાથે જોડાયેલ છે
ટૂલિંગ અને સેમ્પલિંગ સમયરેખા (પોસ્ટ-DFM સાઇન-બંધ):
પ્રોટોટાઇપ ટૂલિંગ:18-22 દિવસ (સરળ ભૂમિતિ)
ઉત્પાદન ટૂલિંગ:25-35 દિવસ (સિંગલ કેવિટી સ્ટાન્ડર્ડ મોલ્ડ)
જટિલ હોટ રનર / બહુ-પોલાણ:35-50 દિવસ
સપ્લાય સપોર્ટ
એન્જિનિયરિંગ ચેન્જ ઓર્ડર્સ (ECN)
ભૌતિક ટૂલ ફેરફારો, ગેટ રિલોકેશન અથવા પરિમાણ પુનઃ{0}}સંશોધન વોલ્યુમ અને સ્ટીલ કઠિનતાને આધારે 3-7 કામકાજના દિવસોમાં એક્ઝિક્યુટ કરવામાં આવે છે.
સપ્લાય ચેઇન બફર સ્ટોક
સંમત સલામતી સ્ટોક એગ્રીમેન્ટ્સ હેઠળ અમારા વેરહાઉસમાં 30 થી 60-દિવસના ફિનિશ્ડ માલ સલામતી સ્ટોક રાખવાની ક્ષમતા સાથે, ધાબળાના ખરીદીના ઓર્ડર અને રીલીઝ- માટે-અનુમાન શેડ્યુલિંગ માટે સમર્થન.
ઇનકોટર્મ્સ 2020 અનુપાલન
કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને આયાત ડ્યુટીનું સંચાલન કરવા માટે કરારબદ્ધ ઔદ્યોગિક ફોરવર્ડર્સનો ઉપયોગ કરીને FOB, CIF અથવા DDP શરતો દ્વારા અમલમાં મૂકાયેલ લોજિસ્ટિક્સ.
જીવનચક્ર વ્યવસ્થાપન
ટૂલ લાઇફ ઓપરેશનલ ગેરંટી:અમારી પ્રોડક્શન ફેસિલિટીમાં વિશિષ્ટ રીતે જાળવવામાં આવેલા મોલ્ડ માટે, અમારા ટૂલિંગ મેઇન્ટેનન્સ પ્રોગ્રામમાં શેડ્યૂલ કરેલ PM (અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ, લ્યુબ્રિકેશન અને સીલ રિપ્લેસમેન્ટ દર 25,000 સાયકલ) અને પહેરવા-જીવન કરાર હેઠળ આંશિક રિપ્લેસમેન્ટ-નો સમાવેશ થાય છે.
આબોહવા-નિયંત્રિત સંપત્તિ સંગ્રહ:મોલ્ડને સાફ કરવામાં આવે છે, કાટરોધક અવરોધકો સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદન ઝુંબેશ વચ્ચે આગ-દબાવેલ, ભેજ-નિયંત્રિત તિજોરીમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
ઇમરજન્સી પ્રોડક્શન લાઇન પ્રોટેક્શન:અનશિડ્યુલ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે ડાયગ્નોસ્ટિક અને રિપેર પ્રોટોકોલ શરૂ કરવા માટે મહત્તમ 24-કલાકના પ્રતિસાદ સમય સાથે, તાત્કાલિક જમાવટ માટે સાઈટ ટૂલિંગ વર્કશોપ પર -સાઈટનો સ્ટાફ છે.
FAQ
પ્ર: તમે લાંબા પ્રોડક્શન રનમાં તમારી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને સ્થિરતાને કેવી રીતે ચકાસશો?
A: દરેક પ્રોડક્શન રનનું આંકડાકીય ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જે વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયાની વિવિધતાને ટ્રૅક કરે છે. જ્યારે વિચલનો નિર્ધારિત નિયંત્રણ મર્યાદાને ઓળંગે છે, ત્યારે સુસંગતતા જાળવવા માટે ભાગોને નિરીક્ષણ અથવા અસ્વીકાર માટે આપમેળે ફ્લેગ કરવામાં આવે છે.
પ્ર: ઔદ્યોગિક પ્રાપ્તિની જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે કઈ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ છે?
A: ઉત્પાદન ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે રચાયેલ માળખાગત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન માળખાને અનુસરે છે, જેમાં પ્રક્રિયાની માન્યતા અને સુધારાત્મક ક્રિયા સંભાળવા માટેની દસ્તાવેજી પ્રક્રિયાઓ છે. પ્રક્રિયા શિસ્ત જાળવવામાં આવે તેની ખાતરી કરવા માટે આંતરિક ઓડિટ નિયમિતપણે હાથ ધરવામાં આવે છે.
પ્ર: શું ખરીદદારો મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા તૃતીય-પક્ષ ઓડિટ અથવા ફેક્ટરી તપાસની વિનંતી કરી શકે છે?
A: હા, લાયક ખરીદદારો સપ્લાયરની લાયકાતના તબક્કાઓ દરમિયાન સાઈટ ઈન્સ્પેક્શન અથવા રિમોટ ઓડિટની વ્યવસ્થા - કરી શકે છે. પ્રાપ્તિ અનુપાલન આવશ્યકતાઓ સાથે સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓડિટ પારદર્શિતાને સમર્થન આપવામાં આવે છે.
પ્ર: સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન સામગ્રીની શોધક્ષમતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે?
A: કાચા માલના દરેક બેચને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને આંતરિક ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદન લોટ સાથે લિંક કરવામાં આવે છે. આ ગુણવત્તાની સમીક્ષા અથવા ગ્રાહક ઓડિટની ઘટનામાં સમાપ્ત થયેલા ભાગોને તેમના સામગ્રી સ્ત્રોત પર પાછા શોધવાની મંજૂરી આપે છે.
પ્ર: નમૂના મંજૂરીના તબક્કા દરમિયાન કયા પુરાવા આપવામાં આવે છે?
A: નમૂનાની માન્યતા માળખાગત દસ્તાવેજીકરણ પેકેજો દ્વારા સમર્થિત છે જે પરિમાણીય અને કાર્યાત્મક અનુપાલનની પુષ્ટિ કરે છે. આ રેકોર્ડ્સ પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમોને પ્રોડક્શનની સ્થિતિ પ્રારંભિક ઈજનેરી ઉદ્દેશ્ય સાથે મેળ ખાય છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે.
પ્ર: ડિલિવરી પછી જો કોઈ વિચલન જોવા મળે તો તમે ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને કેવી રીતે હેન્ડલ કરશો?
A: મૂળ કારણોનું પૃથ્થકરણ કરવા અને નિવારક સુધારાઓને અમલમાં મૂકવા માટે ઔપચારિક સુધારાત્મક ક્રિયા પ્રક્રિયા સક્રિય કરવામાં આવે છે. કેસના આધારે, નિયંત્રણના પગલાં અને રિપ્લેસમેન્ટ સપોર્ટનું સંકલન કરી શકાય છે.
પ્ર: પ્રાપ્તિ મૂલ્યાંકન માટે કયા પ્રકારની વિશ્વસનીયતા ડેટા ઉપલબ્ધ છે?
A: ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન આંતરિક પ્રદર્શન સૂચકાંકો દ્વારા કરવામાં આવે છે જે બહુવિધ ઉત્પાદન ચક્રમાં સુસંગતતાને ટ્રૅક કરે છે. આ મેટ્રિક્સ સામૂહિક ઉત્પાદનમાં સ્કેલિંગ કરતા પહેલા પુનરાવર્તિતતાની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
પ્ર: તમે ગ્રાહક ડિઝાઇન અને ટૂલિંગ માલિકીનું રક્ષણ કેવી રીતે કરશો?
A: ડિઝાઇન ડેટા અને ટૂલિંગ માહિતી સખત ગોપનીયતા પ્રોટોકોલ હેઠળ નિયંત્રિત થાય છે. ક્લાયન્ટની બૌદ્ધિક સંપદાને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉત્પાદન કરારોમાં માલિકી અને વપરાશના અધિકારો સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવ્યા છે.
પ્ર: શું ઉત્પાદન શરતો વિવિધ સામગ્રી પ્રકારો અને એપ્લિકેશનોમાં પ્રમાણિત છે?
A: વિવિધ મટિરિયલ કેટેગરીઝને નિયંત્રિત અને માન્ય ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી વિવિધ કામગીરીની આવશ્યકતાઓમાં સ્થિરતા જાળવી શકાય. મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં દરેક સેટઅપની ચકાસણી કરવામાં આવે છે.
પ્ર: નિકાસ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રાપ્તિ અનુપાલન માટે કયા દસ્તાવેજો પ્રદાન કરવામાં આવે છે?
A: આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ અને કસ્ટમ્સ જરૂરિયાતોને ટેકો આપવા માટે માનક નિકાસ દસ્તાવેજીકરણ પેકેજો તૈયાર કરી શકાય છે. આ દસ્તાવેજો વૈશ્વિક પ્રાપ્તિ ટીમો માટે સરળ લોજિસ્ટિક્સ હેન્ડલિંગની ખાતરી કરે છે.

